Bezodpływowe oczyszczanie ścieków petrochemicznych

W procesie produkcyjnym przedsiębiorstw petrochemicznych proces krystalizacji przez odparowanie/zamrażanie jest powszechnie stosowaną jednostką procesową w celu uzyskania produktu końcowego.Proces krystalizacji doprowadzi do wzbogacenia materiału w zanieczyszczenia, dlatego w procesie produkcyjnym powstanie mniej lub bardziej odparowany ług macierzysty.

Obecnie obróbka tych odparowanych ługów macierzystych jest w zasadzie rozwiązywana jako specyficzny problem w procesie produkcyjnym.Ze względu na różne właściwości samego ługu macierzystego, metody leczenia są również różne.Do usuwania odparowanego ługu macierzystego o wysokiej zawartości soli i ChZT, główne technologie oczyszczania dostępne na rynku obejmują głównie suszenie zgarniakowe, suszenie zgarniające, pojedynczy kocioł parowy i proces krystalizacji przez odparowanie w niskiej temperaturze.Charakterystyki czterech głównych procesów pod względem wydajności przetwarzania, zużycia pary, zużycia energii, charakterystyki parametrów operacyjnych, charakterystyki sprzętu i zakresu zastosowania porównuje się w następujący sposób:

△Analiza porównawcza typowego sprzętu suszącego i procesu krystalizacji pary w niskiej temperaturze

Niskotemperaturowy krystalizator parowy Weishengda do ochrony środowiska jest specjalnie stosowany do redukcji i zagęszczania ścieków o wysokim stężeniu.Wbudowany skrobak jest bardzo skuteczny w oczyszczaniu skoncentrowanej cieczy, która łatwo przykleja się do ściany.Jest szczególnie zalecany do oczyszczania płynów spoistych lub skrystalizowanych, takich jak ścieki zawierające metale ciężkie, wysoka solanka, ług macierzysty, woda zagęszczona metodą odwróconej osmozy itp. W systemie zastosowano płaszcz płytowy Millera do wymiany ciepła, stopień próżni w komorze parowania wynosi -95 ~ -97 kPa, a temperatura parowania utrzymuje się na ogół w przedziale 40 ~ 45°C.W komorze odparowania do mieszania wykorzystuje się spiralny zgarniacz, który może zapewnić równomierne ogrzewanie.Jednocześnie ustawienie wałka mieszającego na ciepło może zwiększyć efekt wymiany ciepła i poprawić suchość produktu.

System jest w pełni automatyczny, ma cechy automatycznego rozładowywania, automatycznego czyszczenia, zarządzania platformą chmurową sprzętu i tak dalej.Efekt wylotu wody jest dobry, nie ma zanieczyszczeń gazami odlotowymi, zanieczyszczeń cieplnych i innych zjawisk, a cały system działa w sposób zamknięty.