Sprzęt do oczyszczania ścieków Parownik próżniowy
》Odparowany ług macierzysty można zmniejszyć o około 70%, zawartość wilgoci w pozostałości wynosi 10% ~ 20%.
》Zbiornik do destylacji próżniowej w niskiej temperaturze jest wyposażony w urządzenie zgarniające z mieszaniem, ług macierzysty z odparowania pozostaje na powierzchni odparowania bez koksowania i osadzania się kamienia
》Koncentrat lub pozostałości po krystalizacji są usuwane poprzez mechaniczne zdrapywanie, opróżnianie automatyczne, bez zatykania
》Odparowuje w warunkach niskiej temperatury (poniżej 60 stopni) i próżni (powyżej -95 kPa), a zawartość materii organicznej i soli w skroplonej wodzie jest niska, co ułatwia późniejszą obróbkę standardową biochemiczną lub fizyko-chemiczną
》Podawanie wsadowe, w pełni automatyczna praca, bez nadzoru, łatwa konserwacja
Chemiczne oczyszczanie ścieków węglowych
Oczyszczanie ścieków rafineryjnych
Nowe oczyszczanie ścieków w przemyśle energetycznym
Projekt oczyszczania ścieków farmaceutycznych
1. Przemysł petrochemiczny, chemia węgla
2. Drobny przemysł chemiczny
3. Obróbka
4.. Galwanizacja
(Nikiel chemiczny/Złoto rodowo-palladowe/klasa HW17)
5. Odcieki składowiskowe
6. Przemysł farmaceutyczny
(Wysoka zawartość soli/wysoka zawartość azotu amonowego/wysokie ChZT)
7. Punkt utylizacji odpadów niebezpiecznych
8. Inne branże
》Soliges LT-I to parownik próżniowy oparty na pompie ciepła i zasilany elektrycznie.
》Produkcja czystej wody w ilości od 0,2 T do 50 T dziennie.
》Próżnia jest utrzymywana na poziomie -96 Kpar, temperatura parowania wynosi około 37 ℃.
》Energią jest prąd i sprężone powietrze.
Temperaturę parowania ustala się na 35-40°C.Sprężarka spręża czynnik chłodniczy w celu wytworzenia ciepła.Podczas gdy woda szybko odparowuje, czynnik chłodniczy pochłania ciepło w celu ochłodzenia przez zawór rozprężny.Ścieki są ponownie podgrzewane poprzez sprężanie i ogrzewanie przez sprężarkę.Jeżeli w procesie parowania pojawią się pęcherzyki, po wykryciu przez czujnik automatycznie dodawany jest środek przeciwpieniący w celu odpieniania, a po zakończeniu jednego cyklu rozpoczyna się wypływ skoncentrowanej cieczy (można ustawić czas jednego cyklu).
Wypływ koncentratu
Po zakończeniu jednego cyklu odparowania pompa sprężająca przestaje działać, otwiera się zawór pneumatyczny rurociągu koncentratu, zwiększa się ciśnienie w zbiorniku odparowującym, a stężone ciśnienie hydrauliczne wlewa się do beczki zagęszczającej.
1. Parownik wykonany ze stali SS AISI 316L.Wymiennik ciepła z wężownicą toroidalną, wykonany z materiału A-316L (do kondensacji).
2.Główna sprężarka do ogrzewania i chłodzenia czynnika chłodniczego (freon R407c lub R134a).
3.Panel sterowania z wyświetlaczem pokazującym wszystkie dane operacyjne.
4.Automatyczny system kontroli i dozowania środka przeciwpieniącego.
5. Wejście prądu 380 V, III, 50 Hz.
6.Zanurzony wymiennik ciepła (do odparowania).
7.SIMENS PLC i ekran HMI.
8.Praca z systemem CM/węglem aktywnym.
9. Części mające kontakt z cieczą, ze specjalnego materiału odpornego na korozję (SAF 2507 lub TITANIUM) (ścieki o dużej zawartości chlorków lub fluorków itp.).
10.Specjalny model LT DPC do cieczy silnie korozyjnych, w naczyniu wyłożonym PVDF i wymienniku ciepła z grafitu lub Hastelloy (specjalny dla kwasu chromowego).
Zdalny regulator może realizować funkcje Internetu rzeczy, wizualizacji telefonu komórkowego i funkcji alarmowych
